超聲波機械因其能夠提高產品加工精度，大量節省人工成本，提高生產效率而備受市場青睞。超聲波機械包括超聲波口罩機，超聲波燙鉆機，超聲波花邊機，超聲波分條機，超聲波無紡布袋機，超聲波塑焊機，超聲波剪切機，n95口罩面罩機，超聲波鴨嘴口罩機，超聲波無紡布袋機，超聲波清洗機，超聲波醫療過濾器焊接機等，具體設計方案可按客戶要求定做。

概述:超聲波機器塑料加工中所用的超聲波，現有的幾種工作頻率有15KHZ  18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產生融化，使接觸位塑料熔合，達到加工目的。超聲波機器[因其能夠提高產品加工精度，大量節省人工成本，提高生產效率而備受市場青睞。

保養方法

一、機械外觀清潔保養方法：

超過一星期未使用，請和防塵套（塑膠袋）覆蓋。長時間不使用時，請將本機外觀擦拭，上油保養，并蓋上附機之封套，置于干燥通風場所。焊機每使用滿一月，滑動部位應揩試干凈，重新涂上優質潤滑油脂。除升降螺桿已收潤滑油外，其它各部不需上任何油劑。每月應打控制箱上蓋，用干凈不帶水分空氣槍，清除箱內粉塵，以保持零件之良好。

外觀若有灰塵，用干凈布擦拭，每隔半年應用干燥之壓縮空氣吹凈機內塵埃，清潔焊機側板、表面時嚴禁使用各種熔劑，應使用中性洗滌劑，輕輕擦拭。焊頭本身是依熔接物來決定，且必須配合振動系統之共振。焊頭、底模及工作物常保持清潔。 機械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發振箱（推薦：保管箱）上方勿重壓或放置流體物。

超聲波點焊機焊接請勿置于潮濕或多塵及過熱之場所，機器（推薦：換熱器）上方勿放置流體物，平時注意整潔，隨時擦拭，但不可使用液體清洗。

二、操作時注意事項保養方法：

在操作時（有負荷狀態），振動表勿超過紅色區（在標準型熔接機時），若指示超過時，以降低壓力，減少出力段數，及調整音波調整之。按超聲波檢查開關以間歇方式按下，勿連續按超過三秒以維振動子壽命。 超聲波焊接機之振動子及發振機仙有高壓線路，除了外部作業調整之外，請勿做機內之修護。搬運機器時，發振箱應與機體分離（拆開電纜插座），搬運需小心，勿受撞擊。

三、防范保養方法：

接地線需接地，且不可接于供電源之地線上，以防止高壓漏電。人體請勿重壓于超聲波焊接機發振之焊頭，以免灼傷，自動操作中遇危險請按緊急上升按鈕。

四、定期查檢保養方法：

定期檢查內部振動子輸出線是否磨損。濾水杯達1/3水位時，請將水排除。隨時注意機臺位置安全。工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高（40℃以下） 升降溝槽、螺桿等定期抹黃油脂，并保持清潔。定期檢查電線攬頭是否松動。

機械效應：

機械效應就是電流會產生磁場，巨大的短路電流會產生巨大的電磁應力，對于電路設備的支持部分可能造成機械損壞，超聲在介質中前進時所產生的效應。

原理

超聲波機械效應是超聲基本的原發的效應，不管超聲強度大小均產生此種效應。

它的來源有二：

一是超聲在介質中前進所產生的機械效應，稱為行波場中的機械效應。

另理超聲在介質傳播時由反射而產生的機械效應，稱為駐波場中的機械效應。

前者由于超聲振動使人體組織中各質點受到交替變化的壓縮和伸張產生的正壓和負壓，通訊由此而得到 的巨大加速度，在一般治療強度下，人體組織內的壓力變化約為±304kPa（3個大氣壓），如此時超聲頻率1MHz ，則每一細胞所承受的壓力變化約0.4~0.8Pa(4~8mg)。

后者由么射波和前進波的干涉而形成，可影響人體組織張力、壓力，使機體質點獲得更為巨大的加速度，使離解的液體內不同質量的離子獲得不同的運動速度。

質點大的離子落后于質點小的離子，離子之間便發生相對運動，產生摩擦而形成能量。

可知駐波場中的機械效應主要是由于運動速度差引起，它在超聲波機械效慶中甚至比壓力變化所起的作用還要大。已知組織受超聲作用時，由換能器振動產生單向性運動的超聲場，在組織中反復周期地振蕩運動，此種單向流動的聲流，在氣泡表面、細胞和細胞膜界面特別明顯。